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主营材质:(无缝钢管) 20#、45#、20G、40Cr、20Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、16mn合金管.(合金管) 12Cr1MoV、10CrMo910、T91、15CrMo、35CrMo、40CrMo等。

离心浇铸管又叫离心铸造钢管,特别适用于耐热钢管的离心铸造。采用本发明离心铸造钢管,无需添加任何设备和材料,就可以控制制品的等轴晶率,能获得全部细小的等轴晶的制品,大大提高铸件的力学性能。经过离心机的高速旋转生产的离心钢管,密度高,比重可达到7.85,组织均匀致密,没有气孔、疏松等缺陷。抗拉强度接近轧制无缝管的强度,且价格便宜,具有明显的优势。钢管的内、外径尺寸、长度、数量均可根据客户的需要生产。

经营理念:“同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、 同样的服务比信誉”。服务三保:保证质量、保证时间、保证数量。 服务宗旨:雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格、一流的服务。郑重承诺:保证以最好的产品、最优的质量、最低的价格、最完善的服务来答谢新老顾客的信赖。

离心铸造  centrifugal casting  将液态金属浇入旋转的铸型里,在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。离心铸造用的机器称为离心铸造机。按照铸型的旋转轴方向不同,离心铸造机分为卧式立式和倾斜式3种。卧式离心铸造机主要用于浇注各种管状铸件,如灰铸铁球墨铸铁的水管和煤气管,管径最小75毫米,最大可达3000毫米此外可浇注造纸机用大口径铜辊筒,各种碳钢、合金钢管以及要求内外层有不同成分的双层材质钢轧辊。立式离心铸造机则主要用以生产各种环形铸件和较小的非圆形铸件。  离心铸造所用的铸型,根据铸件形状、尺寸和生产批量不同,可选用非金属型(如砂型、壳型或熔模壳型)、金属型或在金属型内敷以涂料层或树脂砂层的铸型。铸型的转数是离心铸造的重要参数,既要有足够的离心力以增加铸件金属的致密性,离心力又不能太大,以免阻碍金属的收缩。尤其是对于铅青铜,过大的离心力会在铸件内外壁间产生成分偏析。一般转速在每分钟几十转到1500转左右。  离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固,金属补缩效果好,铸件外层组织致密,非金属夹杂物少,机械性能好;不用造型、制芯,节省了相关材料及设备投入。铸造空心铸件不需浇冒口,金属利用率可大大提高。因此对某些特定形状的铸件来说,离心铸造是一种节省材料、节省能耗、高效益的工艺,但须特别注意采取有效的安全措施。  离心铸造可以获得无缩孔、气孔、夹渣的铸件,而且组织细密、机械性能好。当铸造圆形中空零件时,可以省去型芯。此外,离心铸造不需要浇注系统,减少了金属的消耗。  但离心铸造铸出的筒形零件内孔自由表面粗糙、尺寸误差大、质量差,有较多气孔、夹渣,因此需增加加工余量,而且不适宜浇注容易产生比重偏析的合金及铝镁等合金。  离心铸造主要用于大批生产管、筒类铸件,如铁管、铜套、缸套、双金属钢背铜套、耐热钢辊道、无缝钢管毛坯等,还可用于轮盘类铸件。